
Когда слышишь 'пружинный матрас в рулоне', половина клиентов сразу представляет себе картонную трубу с комком пружин внутри. На деле же — это единственный способ доставить ортопедический матрас в квартиру пятого этажа без грузового лифта. Но тут же встаёт главный вопрос: как пружинный блок переживёт скрутку?
Мы в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель первые месяцы тестировали технологию на матрасах с блоком TFK. Закатывали в рулоны диаметром 40 см — треть пружин деформировалась. Потом перешли на кассетные блоки с маятниковым креплением — результат лучше, но всё равно 10% брака. Сейчас используем только пружинный матрас в рулоне с зональными блоками Pocket Spring — они гнутся, но не ломаются.
Ключ — не в стали, а в способе фиксации. Если каждая пружина в отдельном чехле — она двигается независимо. При скрутке соседние пружины не давят друг на друга. Мы даже проводили тест: матрас после месяца в свёрнутом состоянии расправляли — высота восстановилась на 98%.
Но есть нюанс: если матрас толще 22 см — скручивать уже рискованно. Как-то отгрузили партию в Екатеринбург — три матраса из двадцати не расправились. Пришлось менять. С тех пор ввели жёсткое правило: производитель указывает максимальный диаметр рулона для каждой модели.
Часто клиенты смотрят только на цену и забывают про основу. Латексные прослойки, например, плохо переносят долгое скрученное состояние — могут появиться заломы. Мы в Цзиньлунхэн Мебель для рулонных версий используем только высокоэластичный пенополиуретан — он и держит форму, и не боится деформации.
Ещё одна проблема — термосклейка. Если клей жёсткий — при скрутке слои смещаются. Пришлось перейти на точечное нанесение клея-расплава. Кстати, эту технологию мы подсмотрели у корейских коллег, но доработали под российские условия доставки — зимой клей становится хрупким.
Самое сложное — объяснить клиенту, что матрас в рулоне не может стоить дешевле обычного. Дополнительные производственные этапы, специальная упаковка, тестирование — всё это закладывается в цену. Но когда человек понимает, что экономит 5000 рублей на доставке — соглашается.
Первые полгода работали с полуавтоматической линией — матрас скручивали вручную. Производительность — 20 штук в смену. Потом закупили итальянское оборудование с роликовой системой — теперь делаем 100 матрасов в смену. Но пришлось переучивать операторов — автоматика требует точной настройки давления.
Особенно сложно было с матрасами двойной жёсткости. При скрутке слои смещались — зоны жёсткости 'уплывали' на 2-3 см. Решили проблемой прошивкой сквозными стежками — теперь смещение не превышает 5 мм.
Сейчас на сайте https://www.jlhhome.ru можно увидеть наш цех — там как раз показана линия для матрасов в рулоне. Кстати, мы единственные в сегменте, кто даёт 3 года гарантии на матрасы после скрутки — потому что уверены в технологии.
Первая поставка в Новосибирск закончилась спором — дилер утверждал, что матрасы не расправляются. Приехали — оказалось, они хранили рулоны на морозе (-25°C). Пена теряет эластичность, пружины не возвращают форму. Теперь в инструкции пишем: 'распаковывать при температуре выше +15°C'.
Ещё случай: в Краснодаре клиент распаковал матрас, но оставил на балконе на неделю — сказал, 'проветривается'. А потом жаловался, что матрас не стал идеально ровным. Пришлось объяснять — матрас нужно сразу укладывать на основание, чтобы он принял правильную форму.
Сейчас перед отгрузкой проводим обучение для дилеров — показываем, как правильно хранить, распаковывать, сколько ждать до полного восстановления. Без этого — возвраты, рекламации, испорченная репутация.
Уверен, эта технология станет стандартом для онлайн-продаж. Уже сейчас 40% наших заказов через интернет — и все хотят матрасы в рулоне. Другое дело — премиум сегмент. Матрасы толще 25 см с кокосовой койрой и натуральным латексом пока плохо поддаются скрутке.
Мы экспериментируем с модульными конструкциями — когда матрас состоит из трёх независимых секций. Каждая скручивается отдельно, а потом соединяется на месте. Пока дорого, но для загородных домов — перспективно.
Главное — не гнаться за дешёвыми решениями. Видел на рынке матрасы, которые после скрутки пахнут химией — это экономия на материалах. Мы в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель используем только сертифицированные компоненты — даже если это увеличивает себестоимость на 15%.
Всегда спрашивайте, сколько времени матрас провёл в скрученном состоянии. Наш стандарт — не более 30 дней. Если больше — могут быть проблемы с восстановлением высоты.
Обращайте внимание на упаковку — должна быть двойная: плёнка + картон. Иначе при транспортировке может повредиться ткань чехла.
После распаковки дайте матрасу 24-48 часов на восстановление. Не стоит сразу класть на него тяжёлые предметы — это нарушает процесс 'дышания' материала.
И помните — хороший пружинный матрас в рулоне производитель всегда даёт подробную инструкцию по распаковке. Если её нет — стоит задуматься о профессионализме поставщика.