Пружинный матрас в мешках заводы

Когда слышишь 'пружинные матрасы в мешках', половина клиентов представляет себе что-то вроде рулона поролона. На деле же это технология, где каждая пружина работает автономно — но об этом позже.

Что скрывается за термином

В 2018 году мы на заводе Guangdong Jinlongheng начали экспериментировать с упаковкой матрасов. Помню, первый образец с пружинами Pocket Spring после вакуумирования расправлялся за 72 часа вместо заявленных 48. Пришлось пересчитывать плотность пенополиуретана — оказалось, соседний слой memory foam 'душил' пружинные блоки.

Классическая ошибка новичков — думать, что главное сэкономить на транспортировке. Но если неправильно подобрать клеевой состав для внутренних слоев, после распаковки матрас будет скрипеть как старые качели. Мы через это прошли в 2019, когда партия для Новосибирска вернулась по гарантии.

Сейчас используем каландрированный текстиль плотностью от 220 г/м2 — он и форму держит, и не трется о пружины при скрутке. Хотя для моделей с двойной зоной жесткости до сих пор приходится ставить дополнительные стабилизаторы по краям.

Производственные нюансы

На нашем производстве в Guangdong Jinlongheng для матрасов в мешках идет отдельная линия. Не потому что технология сложная, а потому что нужен особый контроль на этапе прессования. Если для обычных матрасов допустима погрешность по высоте 5 мм, то здесь максимум 2 мм.

Помню, в 2020 один заказчик требовал упаковать матрас с кокосовой койрой — в теории возможно, но на практике после распаковки оставались вмятины от пружин. Пришлось разрабатывать гибридный вариант с латексной прослойкой.

Сейчас для российского рынка делаем упор на блоки TFK — они лучше переносят перепады влажности. Хотя с завода в Китае везем в герметичных контейнерах, все равно тестируем готовые изделия в климатических камерах.

Оборудование и материалы

Большинство фабрик использует автоматические линии для упаковки — это правильно, но есть нюанс. При вакуумировании важно контролировать не только давление, но и температуру. Мы на Guangdong Jinlongheng после серии тестов установили датчики непосредственно в пресс-формах.

С пружинами типа Pocket Spring работаем только с проверенными поставщиками — китайские аналоги хоть и дешевле на 15%, но дают просадку после 5000 циклов вместо заявленных 30000. Проверяли в лаборатории — разница в содержании углерода до 0.2% дает такой эффект.

Для моделей с эффектом памяти используем модифицированный пенополиуретан плотностью от 35 кг/м3. Более плотные варианты плохо скручиваются, а легкие — теряют форму. Нашли баланс через полгода проб, сейчас этот состав используем в 80% моделей.

Логистические особенности

Самый сложный момент — доставка в отдаленные регионы. Для Якутии пришлось разрабатывать особую схему упаковки с двойным слоем полиэтилена. При -45°C стандартный материал трескался при разворачивании.

Объем экономии действительно существенный — один фура вмещает до 120 матрасов вместо 35. Но требуются специальные стеллажи, иначе деформация по углам гарантирована. Мы в Guangdong Jinlongheng разработали складскую систему с роликовыми направляющими — снизили процент брака при погрузке с 3% до 0.7%.

Интересный момент: матрасы в мешках чаще заказывают через интернет — значит, упаковка должна выдерживать не только перевозку, но и 2-3 переноски курьерами. Усилили углы картоном повышенной жесткости, хотя изначально считали это излишним.

Перспективы развития

Сейчас тестируем систему с двойными пружинными блоками — где внутри кармана находится не одна спираль, а две со смещенным центром тяжести. Для матрасов в мешках это сложно, но первые тесты показывают увеличение срока службы на 40%.

В Guangdong Jinlongheng постепенно переходим на биоразлагаемые упаковочные материалы. Пока дороже на 12%, но для европейского рынка уже становятся стандартом. Кстати, при скрутке они создают меньше статического напряжения — это неожиданно положительно сказалось на сохранности пружин.

К 2025 планируем полностью отказаться от клеевых соединений в пользу термоспаивания слоев. Уже сейчас тестовые образцы показывают лучшую стабильность после многократного скручивания. Хотя для моделей с натуральными наполнителями придется оставить комбинированную технологию.