Пружинные матрасы блок независимых пружин производители

Когда слышишь про пружинные матрасы блок независимых пружин производители, сразу представляются гигантские заводы – но на деле ключевые нюансы часто прячутся в том, как собирают карманные пружины. Многие ошибочно думают, что главное – количество пружин, а не их расположение и жёсткость зон.

Как мы пришли к технологии независимых пружин

Помню, лет десять назад мы в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель экспериментировали с разными пружинными блоками. Сначала пробовали классические ?боннели? – дешёво, но через полгода эксплуатации проседали по центру. Потом перешли на зависимые блоки с усиленными витками, но клиенты жаловались на ?эффект гамака?.

Переломный момент был, когда привезли немецкое оборудование для скрепления карманных пружин. Технолог тогда сказал: ?Если каждая пружина в отдельном чехле – это уже полдела?. Но важно не просто упаковать их в ткань, а рассчитать жёсткость зон. Например, для матрасов двойной жёсткости мы комбинируем пружины с разным диаметром витка – в плечевой зоне мягче, в поясной жёстче.

Сейчас на https://www.jlhhome.ru можно увидеть наши модели с зональными блоками – там чётко видно, как меняется плотность пружин в разных секциях. Но в начале были косяки: одна партия пошла с перепутанными зонами, пришлось отзывать.

Подводные камни при выборе сырья

Каркас для блока независимых пружин – отдельная история. Сначала экономили на стальной проволоке – брали отечественную, но она быстро теряла упругость. Перешли на корейскую сталь с антикоррозийным покрытием, хотя это удорожает себестоимость на 15%.

Ещё момент – клей для чехлов пружин. Использовали полиуретановый, но при высокой влажности он отслаивался. Сейчас применяем термоскрепление – дороже, но надёжнее. Кстати, именно из-за проблем с клеем в 2019 году мы задержали поставки для сети отелей ?Азимут?.

Наполнители – отдельная головная боль. Латекс + кокосовая койра – идеально, но дорого. Когда пытались заменить койру на холлофайбер, получили матрасы, которые через год проседали на 3-4 см. Вернулись к классике, хотя пришлось пересмотреть логистику – теперь койру везём напрямую из Индии.

Почему производители экономят на тестировании

Видел у конкурентов – ставят 300 пружин на квадратный метр, но не проводят тест на усталость. Мы же гоняем каждый новый тип блока через роботизированный пресс, имитирующий 10 лет эксплуатации. Обнаружили: если пружины расположены с шагом менее 3 см, они начинают цепляться друг за друга при нагрузке свыше 110 кг.

Однажды пришлось полностью менять конструкцию блока после жалоб от санатория в Сочи – там матрасы стояли в номерах с повышенной влажностью, и пружины начали скрипеть через полгода. Добавили дополнительный слой гидрофобного материала между наполнителем и пружинным блоком.

Сейчас в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель для моделей премиум-класса используем блоки TFK – там каждая пружина в двойном текстильном чехле. Но это не панацея – если неправильно рассчитать жёсткость наполнителя, весь эффект независимых пружин сводится к нулю.

Особенности работы с российскими поставщиками

Когда локализовали производство в России, столкнулись с тем, что местные цеха не умеют правильно калибровать пружины. Пришлось покупать швейцарские калибраторы и обучать персонал. До сих пор 30% комплектующих импортируем – особенно пружинную сталь.

Интересный случай был с сетью ?Хоум-март? – они хотели матрасы с блоком независимых пружин по цене зависимых. Пришлось разрабатывать гибридную конструкцию: в центре – независимые пружины, по краям – зависимые. Работало, но недолго – через два года по краям начались прогибы.

Сейчас для нашего производства важно не столько количество пружин, сколько их адаптивность. Например, в новых моделях используем блоки с разным количеством зон – 5, 7 или 9. Для пар с большой разницей в весе это единственный вариант комфортного сна.

Что на самом деле влияет на долговечность

Многие производители хвастаются количеством пружин, но забывают про эдж-систему. Если край матраса не усилен, он просядет через год независимо от качества блока. Мы пробовали разные варианты – от пенополиуретановых бортов до пружинных каркасов. Остановились на системе Edge Tech – там по периметру идут усиленные пружины с двойным витком.

Ещё важный нюанс – основание. Даже идеальный блок независимых пружин быстро выйдет из строя на кривом основании. Как-то разбирали гарантийный случай – оказалось, клиент поставил матрас на решётку с шагом в 15 см вместо рекомендованных 5 см.

Сейчас в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель для каждой модели прописываем не только характеристики пружинного блока, но и требования к основанию. Это снизило количество рекламаций на 40% за последние два года.

Перспективы и тупиковые ветки развития

Пробовали делать ?умные? матрасы с сенсорами давления над пружинными блоками – технология интересная, но бесполезная без интеграции с системами вентиляции. Клиенты не готовы платить вдвое больше за функцию сбора данных о сне.

Сейчас экспериментируем с блоками переменной жёсткости – где пружины могут менять характеристики в зависимости от температуры. Пока сыровато – при 18°C и ниже матрас становится излишне жёстким.

Если говорить о будущем пружинных матрасов блок независимых пружин производители, то главный тренд – не увеличение количества пружин, а их ?интеллектуальное? распределение. Мы в Цзиньлунхэн Мебель уже разрабатываем блоки с асимметричным расположением – для людей, которые чаще спят на одном боку.

Но какой бы продвинутой ни была технология, основы остаются прежними: качественная сталь, правильная сборка и адекватные испытания. Всё остальное – маркетинг, который разбивается о реальную эксплуатацию.