
Когда слышишь про изготовление губчатого матраса на заказ, все почему-то сразу думают о Европе. А на деле основной поток заявок годами идет из Казахстана - причем не элитные модели, а именно те самые губчатые матрасы среднего ценового сегмента. Объясню, почему так вышло и какие подводные камни мы научились обходить за 8 лет работы.
В 2016 году мы в ООО Гуандун Цзиньлунхэн Мебель заметили странную закономерность: запросы с домена .kz в статистике сайта https://www.jlhhome.ru стали преобладать. Сначала списывали на случайность, пока не проанализировали 347 заказов за квартал - 68% были от казахстанских дилеров.
Оказалось, там сложился идеальный storm: растущий средний класс, жаркий климат (губчатые матрасы лучше переносят перепады температур), и главное - ментальная особенность. Казахстанские покупатели готовы ждать 45 дней под заказ, но хотят участвовать в процессе - присылают свои эскизы, просят фото этапов производства. В Европе такого нет, там всё по каталогам.
Запомнился случай с алматинским клиентом, который прислал собственный чертеж матраса с зонами жесткости под проблемы с позвоночником. Мы сделали три прототипа, прежде чем он утвердил вариант. Теперь это наш бестселлер в регионе - матрас 'Алматы' с асимметричными зонами поддержки.
Стандартные губчатые матрасы для внутреннего рынка Китая не подходят казахстанским покупателям. Пришлось пересмотреть плотность пенополиуретана - увеличили с 35 до 42 кг/м3 после жалоб на продавливание через 2 года эксплуатации.
Особенно проблемной оказалась стыковка блоков. В Астане зимой -40°C, а летом +45°C. Клеевые составы трескались. Перепробовали 6 видов клея, пока не нашли немецкий полиуретановый - дороже на 23%, но зато гарантия 7 лет вместо 3.
Сейчас каждый губчатый матрас на заказ для Казахстана проходит тест на термоциклирование: 50 циклов от -30°C до +60°C. Бракуем 8% заготовок именно на этом этапе. Но клиенты ценят - возвратов почти нет.
До 2019 года теряли 12% матрасов при доставке. Проблема - многоступенчатая перегрузка. Решили перейти на контейнерные поставки напрямую в Алматы, минуя перевалочные склады.
Сейчас используем вакуумную упаковку с двойным слоем стретч-пленки. Матрас толщиной 24 см спрессовывается до 12 см. Важно не передержать в вакууме - максимум 90 дней, иначе губка не восстановит форму полностью.
Самая большая ошибка была в 2020 - отправили партию через Монголию, сэкономив $2000. Матрасы прибыли с конденсатом внутри, пришлось компенсировать 100% стоимости. Теперь только проверенные маршруты.
Казахстанские клиенты уникальны в плане коммуникации. Ждут ежедневных отчетов в WhatsApp, любят видео с производства. При этом терпимо относятся к задержкам, если честно объяснять причины.
Разработали специальную систему апсейлов: предлагаем дополнительные чехлы из жаккарда местного производства (шерсть казахстанских овец плотнее). Прибыль дополнительная, а клиенты рады 'национальному компоненту'.
Важный момент - сертификация. В Казахстане требуют сертификаты ГОСТ Р и свои ТР ТС 025/2012. Получение заняло 14 месяцев, но теперь это наше конкурентное преимущество - из 12 китайских фабрик в регионе только у нас и еще у двух есть полный пакет документов.
Изначально предлагали стандартные губчатые матрасы из каталога. Но казахстанские партнеры настояли на разработке линеек 'Премиум' и 'Эконом' специально для их рынка.
В 'Эконом' сегменте убрали дорогой трикотаж, заменив на бязь с нанесением национальных орнаментов - себестоимость снизилась на 18%, а продажи выросли в 3 раза. Оказалось, патриотичный дизайн важнее брендовой ткани.
Для 'Премиум' линии разработали комбинированные матрасы: губка + кокосовая койра. Спрос неожиданно пошел от частных клиник - ортопедические отделения оценили гипоаллергенность и возможность делать матрасы под параметры конкретных пациентов.
Сейчас вижу потенциал в Узбекистане - похожие климатические условия, но другие требования к жесткости. Проводим тестовые поставки, пока сложно с таможенным оформлением.
Основное ограничение - сырье. Качественный пенополиуретан дорожает, а снижать качество нельзя. Приходится оптимизировать другие процессы - например, автоматизировали раскрой, что дало экономию 9% на материалах.
Думаем над созданием производственного участка в Казахстане - местные власти предлагают льготы. Но пока сомневаемся - контроль качества на расстоянии сложнее. Возможно, начнем со склада готовой продукции в Нур-Султане.
Главный урок - нельзя подходить к изготовлению губчатого матраса на заказ с универсальными решениями. Казахстанский рынок научил нас гибкости: иногда проще разработать новый продукт, чем пытаться адаптировать существующий.
Сейчас 73% нашего оборота по индивидуальным заказам дает именно Казахстан. При этом средний чек вырос с $180 до $340 за 4 года - клиенты готовы платить за персонализацию.
Если бы 5 лет назад нам сказали, что основной доход будет от губчатых матрасов для одной страны, не поверили бы. А теперь это наша стратегия - глубокая специализация вместо распыления на множество рынков.